Способы огнезащиты электрических коммуникаций

Газообразные диэлектрики

Данные виды изоляции можно разделить на две большие группы: материалы естественного происхождения и искусственные. Вдыхаемый человеком обыкновенный воздух является естественным изоляционным материалом, к искусственным относят различные газы. Воздух не подходит для использования в герметично закрытых корпусах оборудования из-за большого процента содержания кислорода в нем. Актуальным для таких установок будет электротехнический газ. Газообразные электроизоляционные материалы имеют значение диэлектрической проницаемости, равное 1. Преимуществами этой группы диэлектриков являются небольшая величина диэлектрических потерь и степень пробоя.

Нештатные ситуации и рекомендации по поведению

Если полностью соблюдать требования пожарной безопасности к электроустановкам, то вероятность короткого замыкания с последующим возгоранием будет сведена к минимуму

Но при этом очень важно постоянно контролировать состояние электрических устройств, своевременно проводить их техническое обслуживание, и как только будет заметен какой-либо признак неисправности или нестандартной ситуации, следует сразу прекратить эксплуатацию прибора и вызвать специалистов. В качестве внешних признаков опасности возгорания в электроустановках могут быть:

  • При включении устройства в розетку появляются искры, вилка или розетка постоянно нагревается. Как правило, это происходит по причине слабых контактов. В такой ситуации необходимо менять либо вилку, либо розетку. Не допускается помещение посторонних предметов в розетку для улучшения контакта или наматывания какого-либо материала на вилку;
  • Когда включается прибор в сеть, падает освещенность в помещении. Причины такой ситуации могут быть разные, но в большинстве случаев, это является признаком перегрузки сети. Решений у такой проблемы несколько. Первый – отказаться от использования каких-либо электроустановок. Если это невозможно, то следует включать их попеременно. Например, в быту не рекомендуется одновременно пользоваться стиральной машиной и чайником. Второй вариант решения – тщательная проверка электрической цепи на наличие скруток и слабых контактов. В условиях перегрузки сети наличие слабого контакта практически гарантированно может привести к пожару. Если такие проблемные места найдены, следует их немедленно ликвидировать. Самый затратный, но в то же время самый правильный способ – осуществить замену проводки. В этом случае следует проложить провод с большим сечением и соответствующим уровнем защиты от возгорания.

Нестандартные ситуации

Итак, требования безопасной эксплуатации электроустановок позволяют существенно снизить риск пожара, а значит, сохранить имущество и избежать гибели людей. Каких-либо сложностей их соблюдение не составляет

Достаточно просто быть внимательным и своевременно обращать внимание на различные нестандартные ситуации при эксплуатации электроприборов

Основное назначение и применение

Основными функциями кабельных сальников являются:

  • Защита внешней изоляции кабеля от механических повреждений – приспособление надежно защищает изоляцию вводного участка кабеля от повреждений об острые кромки;
  • Фиксация кабеля в корпусе подключаемого оборудования – благодаря особенностям конструкции, гермоввод предотвращает выдергивание силового кабеля из подключенного с его помощью устройства. Без использования подобного приспособления подключенный к распределительному шкафу или двигателю силовой кабель может быть частично или полностью выдернут, что обесточит запитываемое им оборудование и создаст высокий риск поражения электрическим током находящихся в непосредственной близости людей.
  • Заземление кабеля – металлические сальники, имеющие хороший контакт с корпусом подключаемого электрооборудования, распределительного шкафа или короба, обеспечивают надежное дополнительное заземление подключаемых к ним силовых линий;
  • Герметизация распределительных шкафов, различного электрооборудования от проникновения внутрь пыли – наличие в конструкции внутреннего уплотнителя, сквозное отверстие которого имеет такой же диаметр, что и прокладываемый кабель, позволяет полностью исключить проникновение пыли из внешней среды.

Также кабельные сальники защищают силовые высоковольтные линии от контакта с содержащимися в воздухе взрывоопасными газами, детонирующими даже от небольшой искры. Применяют кабельные сальники при подключении распределительных и коммутационных шкафов, коробов, различного электрооборудования, для прокладки силовых высоковольтных и контрольных коммуникаций.

Где купить

Несмотря на то, что металлическая гофрированная лента для прокладки кабелей не представляет собой дефицитную продукцию, приобрести действительно качественный материал по разумной цене не так просто, как может показаться на первый взгляд.

Поскольку прокладка кабеля в гофру имеет прямое отношение к безопасности, в том числе и пожарной, экономить на материале не рекомендуется самым настоятельным образом. Наиболее приоритетным вариантом для покупки будет продукция ведущих мировых производителей, проверенная временем и заслужившая среди специалистов хорошую репутацию.

Совершать покупки настоятельно рекомендуется непосредственно у производителя или его официального представителя. Если по какой-то причине ни первое, ни второе не представляется возможным, можно обратиться к крупным специализированным строительным супермаркетам. Только прежде, чем совершать покупку, обязательно попросите продавца предоставить сертификат соответствия. При отсутствии данного документа резоннее обратиться к другому продавцу, тем более что предложений в соответствующем секторе рынка более чем достаточно.

Последнее слово — за рынком

Продавцы и разработчики огнестойких красок и конструктивных материалов для пассивной защиты обычно сравнивают достоинства своей продукции и недостатки продукции конкурентов.

Потребителям полезнее рассмотреть и сравнить, без противопоставлений, фактические характеристики и особенности применения каждого из способов для конкретных объектов, работающих в конкретных условиях.

По пределу огнестойкости (150—240 минут) минеральные плиты — вне конкуренции. Но применение массивной огнезащиты не всегда технически возможно: если это противоречит архитектурным решениям, дает сверхнормативные статические нагрузки (в старых зданиях с деревянными несущими конструкциями, строениях повышенной этажности), для конструкций и оборудования сложных форм, эстакад, мостов.

Плиты (толщиной 25—100 мм) требуется закреплять на поверхностях с помощью кронштейнов, консольных стержней или прижимов, для ват и набивочных материалов — обустраивать короба, ветрозащиту с последующей декоративной отделкой.

Огнестойкие краски имеют предел эффективности 30—120 минут, а технических ограничений практически не имеют. Но, любые отклонения в технологии их нанесения, могут негативно сказаться на качестве огнезащиты.

Срок службы плит из термостойких материалов — больше 20—30 лет. Огнезащитные краски при эксплуатации в открытом контуре сохраняют огнезащитную способность 7—12, реже — 15 лет, но, при этом, не портятся под действием механических вибраций, резких перепадов температур, землетрясений, УФ- и радиоактивных излучений.

Вспучивающиеся термостойкие краски используются для защиты объектов из дерева. Пропитки с антипиренами надежно защищают древесину при пожарах и предохраняют от гниения, поражения насекомыми и грибками. Но, со временем, особенно на открытом воздухе, полезные вещества вымываются с поверхности. Огнезащитные лаки и краски оказались долговечнее и надежнее.

Это интересно: Война

Изоляция промышленного оборудования

К настоящему моменту не существует нормативных актов, регулирующих требования к огнезащите промышленного оборудования. Однако в СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» указано, что для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, допустимо применение только негорючих и трудногорючих теплоизоляционных материалов. Причем, должны учитываться не только показатели горючести теплоизоляционного слоя, но и поведение теплоизоляционной конструкции в условиях пожара в целом. Негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут поглощать горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.), которые влияют на горючесть конструкции и способны самовоспламеняться. Таким образом, применением негорючей теплоизоляции можно предотвратить пожар.

В изоляции нуждается любое оборудование, так или иначе связанное с высоким напряжением, легко воспламеняемыми жидкостями, взрывоопасными газами или же непосредственно с высокими температурами и открытым пламенем — такое, как бойлеры, котлы, печи, трубопроводы всех типов и энергетическое оборудование.

Необходимо учесть, что для многих видов промышленного оборудования, контактирующих с веществами при высоких температурах — от перегретого пара до раскаленных доменных газов, — работа при температуре от 100 до 1000 °С является штатным режимом. То есть теплоизоляционные решения здесь должны иметь предел огнестойкости, сравнимый со сроком эксплуатации самого оборудования, причем быть рассчитанными на эксплуатацию в условиях возможной вибрации, переменных температурных и деформационных воздействий.

При таком наборе требований все более популярными становятся универсальные решения, рассчитанные как на штатную работу при высоких температурах, так и на защиту оборудования в случае аварии. Такие решения базируются на применении материалов с низкой теплопроводностью на основе природного минерального сырья — минерального волокна на основе горных пород базальтовой группы (используется при температурах до 1000 °С), вермикулита (до 1300 °С), алюмосиликатных композиций и т.п.

В последнее время для изоляции трубопроводов, технологического и энергетического оборудования наиболее часто используются негорючие минераловатные маты и цилиндры (например ТЕХ МАТ, способные выдерживать температуру до 570 °С). Можно отметить также и маты Wired Mat (с основой из армированной сетки, прошитые гальванизированной проволокой), применимые для труб и поверхностей с температурой до 800 °С, в том числе и при вибрационных нагрузках (в нефтехимической, металлургической промышленности, энергетике и т.п.). Для защиты бойлеров и печей используются огнеупорные покрытия из кирпича, а для паровых котлов и фабричных дымовых труб — рефракторная облицовка (например производимая заводом «Теплоагрегат»).

Для нужд энергетики и смежных отраслей могут применяться материалы на основе терморасширенного графита — графитовой фольги и уплотнительных изделий различных типов (плетеной набивки, сальниковых колец, уплотнительной ленты, прокладок и др). В настоящее время есть разработки для таких видов оборудования, как арматура высокого давления ТЭС и АЭС, общепромышленная арматура, насосы, фланцевые уплотнения трубопроводов, резервуаров и аппаратов, работающих под давлением.

В качестве тепловой изоляции резервуаров, выпускных труб, рекомендуемой к использованию на предприятиях нефтехимической и атомной промышленности, можно назвать жесткие минераловатные плиты FIREBATTS, кашированные с одной стороны алюминиевой фольгой. Сами плиты могут выдерживать температуру до 750 °С, фольга — до 500 °С.

Конечно, в рамках данной статьи невозможно рассмотреть все разнообразие существующих решений для огнезащиты различных типов промышленных сооружений. Кроме того, за пределами нашей статьи остались такие важные темы, как системы пожарного оповещения и пожаротушения. Но совершенно очевидно, что на сегодняшний день существует достаточно материалов и технологических наработок по предотвращению пожаров в промышленном секторе. Остается только надеяться, что принципы безопасности одержат верх над вечным российским желанием положиться на «авось».

Понятие электробезопасности

Электробезопасность – это система мероприятий, правил и средств, которая призвана обеспечивать безопасность животных и людей от вредного или опасного для здоровья действия электрического тока, магнитного поля и других факторов, являющихся негативными побочными явлениями на производстве или в быту. Нормативы по электробезопасности указаны в правилах по охране труда, утвержденных Министерством труда РФ, они регулируют все сферы деятельности предприятий, поэтому должны строго соблюдаться не только сотрудниками организации, но и всеми лицами, которые пользуются электрическим током и бытовыми приборами.

В первую очередь, указанные правила и нормативы обязательны для соблюдения ремонтному персоналу, осуществляемому наладочные и пусковые работы энергоустановок, сотрудникам, курирующим их действия и руководителям предприятий. Для соблюдения данных правил в организации должен присутствовать уполномоченный член комиссии, который имеет аттестацию контролирующего органа. Это лицо назначается из состава руководства и обязано следить за безопасностью, проводить ежедневный инструктаж, а также нести персональную ответственность за возникновение аварийной ситуации.

Государственный надзорный орган следит за соблюдением правил электробезопасности по нормативам охраны труда и проводит ежегодные проверки с выдачей удостоверений о соответствии группе допуска к работам. Каждый сотрудник предприятия должен знать и соблюдать правила, так как их нарушение может привести не только к остановке производства, но и в некоторых случаях нанести вред здоровью.

Кабельная огнезащита

В основном кабельная огнезащита используется для таких кабелей, как:

  • Силовые.
  • Транзитные.
  • Кабели, что связаны с системами пожаротушения.
  • Кабелей управления системами.

Существует 2 типа защиты кабелей:

  • Активная защита – подразумевает под собой установку системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Также к активной огнезащите относится любой вид тушение, включая даже засыпку пламени песком, чтобы потушить очаг. Есть разные виды огнетушителей, отличающиеся своим составом. Потому каким огнетушителем тушить пожар будет зависеть от свободного места и финансовых возможностей.
  • Пассивная защита – это система мероприятий, что нацелена на уменьшения возможности образования пожара, что воплощается при применении особых материалов и нанесения предназначенных для этого составов.

Описание стандарта ГОСТ 14254-96 на степени защиты IP, отличие от МЭК 60529

Новый отечественный стандарт (ГОСТ) создан на базе международного аналога (МЭК). В большей части документа сохранен аутентичный перевод. Исходный текст утвержден специализированной электротехнической комиссией, государственными нормативами многих стран. Соответствующие обозначения помогают однозначно идентифицировать контрольные параметры продукции разных производителей.

Отличия международного стандарта приведены ниже:

  • требования к устойчивости защитных оболочек при эксплуатации в особой среде, к дополнительным (кроме базовых влаги и пыли) механическим и природным внешним воздействиям;
  • проведение испытаний с использованием талька для исключения проводящих и абразивных свойств.

Конструктивные и неконструктивные способы пассивной защиты

Основные элементы конструктивной огнезащиты предусматриваются при проектировании и строительстве объектов:

  • кирпичная кладка;
  • бетонирование;
  • увеличение поперечного сечения несущих конструкций;
  • устройство теплоотражающих экранов;
  • штукатурка специальными смесями.

Каркасные конструкции, оборудование, коммуникации, пути эвакуации дополнительно облицовывают теплоизоляционными материалами: минеральными ватами, плитами, гипсокартоном.

На действующих объектах используются преимущественно неконструктивные методы пассивной огнезащиты: термоизолирующие пасты, обмазки, пропиточные составы, лаки, эмали, краски.

Наиболее универсальные и перспективные противопожарные материалы — терморасширяющиеся огнестойкие краски — краски-трансформеры. В нормальных условиях они не отличаются от обычных декоративных покрытий. Повышение температуры запускает механизм превращений: покрытие вспенивается и превращается в объемный коксоподобный материал с высокой теплоизолирующей способностью и стойкостью к огневому воздействию.

Это интересно: Грунт, определение, понятие, виды и классификация грунтов

Основные критерии выбора

К основным критериям, учитываемым при выборе данного приспособления, относятся следующие:

  • Материал корпуса – при подключении силовых линий к электрооборудованию, установленному в жилых помещениях, используют сальники, сделанные из пластика. В условиях производственных цехов применяют модели, изготовленные из стали или латуни.
  • Диаметр внутреннего уплотнителя и его сквозного отверстия – диаметр сквозного отверстия внутреннего уплотнителя определяет максимальную толщину фиксируемого кабельным вводом проводника.
  • Материал внутреннего уплотнителя – наиболее надежными и долговечными являются внутренние уплотнители из вакуумной резины или термостойкого силикона.
  • Класс влаго,- и пылезащиты.

Огнезащита для древесины и материалов на ее основе

  • Эврика — огнезащитная краска;
  • Файрекс-200 — биозащитный состав;
  • Латик — лаковая композиция;
  • Латик КД — лак для клееных деревянных конструкций;
  • Аттик — огнезащитная пропитка;
  • Универсал — влагобиозащитный раствор;
                                                                               
  • ББ-11 — огнебиозащитная пропитка;
  • Оптимал — огнезащитная пропитка, группа огнезащитной эффективности II;
  • Антипиросепт-М — огнезащитный раствор, группа огнезащитной эффективности I;
  • Блик — состав для снятия грибковых поражений;
  • Клинвуд — состав для уничтожения плесени и технических вредителей;
  • КФ — раствор для биозащиты древесины и материалов на ее основе; 
  • Биотор — состав для предотвращения растрескивания древесины;
  • ХФ — биозащита древесины для эксплуатации в условиях повышенной влажности; 
  • Декорсепт — биозащитная и декорирующая пропитка. 

К каким категориям относится персонал

  • Неэлектротехнический – персонал, не пользующийся электрическими установками, но сталкивающийся с ними в процессе выполнения своих обязанностей. Данная категория работников должна иметь 1 группу по электробезопасности. Чтобы ее присвоить, руководитель обязан назначить специалиста с 3 группой. Его задача – проведение комплекса мероприятий в виде инструктажа, после чего данные заносятся в специальный журнал. Удостоверение о получении 1 группы не выдается. Завершение инструктажа сводится к проверке знаний в виде устного опроса. Если есть необходимость, проверяются приобретенные навыки безопасных методов работы и оказания первой медицинской помощи при поражении током;
  • Электротехнологический – персонал, пользующийся электрической энергией (например, электросваркой, мостовым краном или сверлильным станком). Для работы с подобным оборудованием требуется 2 группа по электробезопасности или более;
  • Электротехнический – задачи данной категории персонала: монтаж, наладка, ремонт и управление электроустановками. В свою очередь, делится на подкатегории. Административно-технический – обеспечивает техническое и оперативное обслуживание, ремонтные, монтажные и пусконаладочные работы. Оперативный – управляет и обслуживает электрические установки (осматривают, подготавливают рабочее место, допускают и присматривают за работающими). Ремонтный – обслуживает, ремонтирует, монтирует, налаживает и испытывает электрическое оборудование. Оперативно-ремонтный – является специально обученным и подготовленным персоналом, задача которого обслуживать определенное число закрепленных за ним установок.

Персонал на предприятии делится по группам допуска

На любом предприятии штат разбивается на категории персонала, что оформляется в специальном списке должностей и профессий. Электротехнологическому и электротехническому персоналу при этом определяют соответствующую группу по электробезопасности. Список составляется ответственным за электрохозяйство, а утверждается руководителем предприятия.

Обратите внимание! Если необходимо заместить сотрудника, то к работе допускается обученный и прошедший аттестацию касаемо соответствующего уровня работник. Практиканты, студенты и прочие работники могут иметь группу допуска не выше 2

Квалификация получается по очереди, то есть перескочить с 1 на 3 нельзя.

Основные меры защиты

Следует отметить, что перечислить все меры достаточно сложно, так как все они привязываются к конкретному оборудованию или видам работ. Более того, разные правила и нормы призваны регулировать отличительные вопросы в организации операций, конструктивных особенностях или эксплуатации электрических установок.

Организационные и технические

Один из основных документов, на которые следует опираться — Правила охраны труда при эксплуатации электроустановок. Именно они утверждают, что  прежде, чем приступать к каким-либо действиям с электрическими приборами или их компонентами, обслуживающий персонал обязан выполнить ряд мер, которые позволят им избежать электрической травмы от тока. Все эти меры имеют четкое деление на организационные и технические в соответствии с п.2.1.1. и п.3 РД 153-34.0-03.150-00 соответственно.

Организационные мероприятия обязывают:

  •  Оформить в установленном порядке планируемую работу ( по наряду, распоряжению или инструктажем);
  •  Организовать подготовку рабочего места с последующим допуском персонала;
  • Осуществлять постоянный надзор во время работы в тех устройствах, где довольно большой риск поражения;
  • При необходимости, оформить перерывы, перевести на следующее место, вывести персонала после окончания.

В части технических мероприятий для предотвращения поражения электрическим током обслуживающий персонал обязан:

  • Выполнить установленные коммутации и принять меры, которые воспрепятствуют подаче напряжения при ошибочном или самопроизвольном переключении;
  • Вывесить на элементы управления соответствующие плакаты безопасности;
  • Проверить наличие или отсутствие рабочего или наведенного потенциала;
  • Наложить переносные или включить стационарные заземления;
  • Оградить место выполнения работ и указать его плакатами безопасности, обозначить места, приближение к которым несет угрозу воздействия электрической энергии.

Вышеприведенный комплекс мер, препятствующий  поражению  током, является общим для всех сфер. Однако в каждой отрасли он может дополняться или видоизменяться в зависимости от типа эксплуатируемых устройств, а также с учетом категории выполняемых работ.

Меры по содержанию

Если предыдущие нормы устанавливали меры безопасности, которые должны соблюдаться перед началом работы, то существуют аналогичные меры, устанавливаемые  ПТЭЭП и ПУЭ, но уже касательно технического состояния, конструктивных и рабочих  параметров, как на этапе монтажа, так и в процессе дальнейшей эксплуатации электрооборудования.

Сюда входят:

  • Проверка состояния изоляции проводов, обмоток, изоляторов и прочих диэлектрических частей в части сопротивления электрическому току;
  • Наличие и состояние заземляющих устройств, мест соединения и подключения, параметры переходного сопротивления электрическому току;

Рис. 1. Проверка состояния защитного заземления

  • Измерение переходного сопротивления в местах соединения токоведущих частей, осмотр их технического состояния;
  • Соответствие цветовой маркировки фаз, нулевых проводников, линий защитного заземления;
  • Наличие диспетчерских наименований и знаков безопасности.

Деление электрооборудования по области применения и уровню защиты от взрыва

По области применения оборудование, выполненное с учетом защиты от взрыва, делят на 3 группы:

  • I – для шахт, рудников, производственных цехов и территорий, где не исключается образование пыли и газа;
  • II – для опасных зон внутри помещений и снаружи;
  • III – для эксплуатации в пыльных средах, склонных к взрыву или которые могут самовоспламеняться.

По уровню взрывозащиты изделия, производимые в разных странах, изготавливаются в 3 исполнениях:

  1. в специальной оболочке, выполненной с определенной степенью взрывозащиты электрооборудования;
  2. с использованием безопасных по отношению к взрыву специальных конструктивных и технологических приемов;
  3. с очень высокой степенью взрывобезопасности, где помимо степени защиты необходима установка специальных аппаратов защиты.

Условия проведения работ

Смешивание компонентов А и Б осуществляется в соответствии с инструкцией по нанесению. Нанесение краски осуществляется механизировано, при помощи агрегатов безвоздушного напыления высокого давления с плунжерным насосом («Грако»), с мембранным насосом («Вагнер», «Финиш» и т.п.), или вручную – кистью или валиком. Краска наносится за один-три приёма.При нанесении в два (три) приёма межслойная выдержка должна составлять не менее 2-4 часов (в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха), толщина каждого «мокрого» слоя краски не должна превышать 0,5 мм. Окончательная сушка покрытия составляет 24 часа.

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Способы огнезащиты электрических коммуникаций
Профессиональный инструмент