Трос для лебедки: виды и критерии выбора

Лебедка – это вид грузоподъемного устройства, применяющегося в производственных цехах, а также на строительных площадках подробнее https://lebedki-kzn.ru/stropy/tekstilnye/.

Оснащается она гидравлическим приводом или может работать от ручного механизма. Для того чтобы эксплуатация лебедки была безопасной, необходимо правильно подобрать трос. На его выбор будет влиять вес поднимаемого груза, а также условия эксплуатации. Выбирают трос для лебедки по материалу и диаметру, так как именно от этих параметров будет зависеть его грузоподъемность и надежность. Широкий выбор предоставлен на https://lebedki-kzn.ru/tali/elektricheskaya/telfery/2-tonny-telfery/ .

Критерии выбора троса для лебедки:

1. Масса и тип поднимаемого груза. При этом в учет стоит брать не только номинальную нагрузку на трос, но и критическую, превышающую первую в разы. К примеру, если у троса номинальная нагрузка по паспорту составляет 780 кг, то критическая в данном случае будет около 4000 кг. Это необходимо для того, чтобы обеспечить хороший запас прочности, необходимый для безопасного проведения грузоподъемных работ.

2. Материал. Существуют стальные и синтетические тросы.

3. Диаметр и тип сечения.

4. Длина. Для лебедок обычно выбирают тросы длиной до 25-30 м, так как этого будет достаточно.

5. Тип тягового механизма.

6. Эксплуатационные условия (температура воздуха, влажность и так далее).

Виды тросов по материалам

Существует 2 основные группы тросов для лебедки:

1. Стальные.

2. Синтетические.

Оба варианта имеют, как свои преимущества, так и недостатки, поэтому стоит рассмотреть оба.

Стальной трос

Его основой является органический сердечник, заключенный в оплетку из проволоки, характеризующуюся двойной свивкой. Это позволяет оставаться тросу гибким при высокой прочности. Материал сердечника может быть синтетическим или натуральным, например, пенька, капрон, вискоза, лавсан и так далее. Многослойная структура изделия обеспечивает его высокую износостойкость.
Трос из стали можно эксплуатировать практически в любых условиях, так как он не боится воздействия экстремальных температур. В цехах, где происходят производственные процессы, сопровождающиеся высокими температурами, для грузоподъемных механизмов используют именно стальные тросы.
Их недостатком является то, что они склонны к коррозии, из-за которой эксплуатационный срок троса сокращается. Также такие изделия много весят, что затрудняет их использование. Кроме этого, в случае разрыва стальных волокон рабочие, находящиеся в этот момент поблизости, могут получить травму. Поэтому запрещается эксплуатировать стальные тросы при наличии признаков даже незначительного износа. При этом в ходе эксплуатации стального каната рабочие должны использовать специальные защитные перчатки.
По конструкции стальной трос может быть одинарным, двойным или тройной свивки. Также разной может быть форма сечения каната, тип его плетения, направление и метод свивки, материал сердечника. Сечение стального троса может быть плоским или круглым.

Синтетический трос

Для его производства используют композит – материал, включающий в себя синтетические высокопрочные нити.

На данный момент из этой группы чаще всего используют кевларовые тросы. Они являются легкими, если сравнивать со стальными канатами, но при этом характеризуются высокой грузоподъемностью и износостойкостью. Их конструкция простая, а эксплуатация безопасная, в отличие от стальных аналогов. В развернутом виде кевларовый трос не перекручивается, а для работы с ним не нужны специальные перчатки.
Из недостатков синтетических тросов стоит выделить только их высокую стоимость и особые требования к применению. Например, при минусовой температуре окружающей среды с повышенной влажностью на таком тросе, если он намотан на барабан, образуется лед. Также боится он и высокой температуры, из-за которой его прочность падает. Кроме этого, важно знать, что синтетические канаты нуждаются в защите от прямого воздействия солнечных лучей, так как под воздействием ультрафиолета материал постепенно разрушается.