Мини дрель своими руками

Из чего изготовить

В сети интернет можно найти массу видео материалов по изготовлению самодельных моделей мини устройств. Наиболее популярные конструкции мини дрелей представляют следующий список:

1. МД из электрического патрона.
2. Полный аналог фабричного «дремеля».
3. Дрель из зубной щётки.
4. МД из привода принтера.
5. Экономный вариант без корпуса.
6. Вторая жизнь старому магнитофону.
7. Идея с антиперспирантом.

МД из электрического патрона

В каждом доме найдётся электрический патрон для лампочки. Из него можно изготовить корпус. Встречаются стандартные патроны и корпуса для лампочек-миньонов. И те, и другие пригодны для самоделок. Всё зависит от внешнего диаметра электродвигателя.

Изготовление происходит следующим образом:

1. Сердцевину фурнитуры удаляют.
2. Отвинчивают заднюю крышку.
3. Внутрь корпуса вставляют моторчик, боковую поверхность которого покрывают термоклеем или холодной сваркой.
4. Подгоняют толщину вала под размер отверстия цангового зажима.
5. На переднюю часть корпуса клеят полимерную крышку от пластиковой ёмкости. Предварительно в крышке вырезают отверстие для прохода штока мотора.
6. Патрон крепят к валу фиксаторным поперечным винтом.
7. Провода двигателя продевают через отверстие в привинченной крышке, которые затем соединяют с выходными клеммами выпрямителя.
8. Если удастся поместить в задней крышке электропатрона микровыключатель, то пользоваться дрелью будет удобно.

Обратите внимание! Регулятором выпрямителя меняют силу тока и величину напряжения, тем самым увеличивают или снижают скорость вращения функциональной насадки. При этом не нужно забывать, что при превышении допустимых показателей тока возникает риск «спалить» двигатель

Полный аналог фабричного «дремеля»

Мини дрель часто называют дремелем по названию фирмы «Dremel» – ведущего производителя данного вида электроинструмента. Сделать самоделку, полностью аналогичную модели «Dremel», практически невозможно.

Всё зависит от мастера в плане подбора запчастей. Изготовление самоделки в условиях домашней мастерской никогда не сравнится с профессиональным производством МД. Хотя при определённом старании можно достичь некоторых успехов в этом направлении.

Совет. Не надо вслепую копировать модель промышленного изготовления. Лучше приобрести готовый инструмент.

Дрель из зубной щётки

Те, кто пользовался электрическими зубными щётками, знают, как быстро чистящие насадки приходят в негодность, а новые щётки невозможно найти в продаже. Если таковая завалялась в домашнем хозяйстве, то это подходящий вариант сделать мини дрель.

Сложность изготовления состоит в удалении вибратора и установке патрончика на вал движка. Устройство питается от батарейки или от аккумулятора 18650. Такое устройство не будет обладать большим количеством оборотов вала моторчика. Зато МД будет хорошо служить в качестве гравёрного инструмента.

Динамо-машина из привода принтера

Старый принтер – прекрасный «поставщик» деталей для изготовления мини дрели. Из устройства извлекают электродвигатель и блок питания. Если вал электромотора слишком толстый, его обтачивают на точиле. Двигатель включают и подносят к абразиву. Регулярно меряя диаметр, обточенный шток подгоняют под проём цангового патрона. Выполнив все работы по установке корпуса, креплению патрона, монтажу концевого выключателя, прибор подключают к блоку питания. После этого остаётся установить нужную функциональную насадку и приступить к работе.

Движок от старого принтера

Экономный вариант без корпуса

Чтобы не заниматься поиском подходящего изделия для корпуса дрели, двигатель оборачивают термоусадочной плёнкой в 2 слоя. Прогретое покрытие плотно охватывает боковую поверхность моторчика, создавая тем самым надёжную изоляцию электроинструмента.

Мини дрель без корпуса

Вторая жизнь старому магнитофону

У бережливого хозяина можно найти старый магнитофон или плеер. Если звуковоспроизводящее устройство выполнено в стационарном виде, то используют блок питания, как и в предыдущем случае.

Движок от плеера тоже приспосабливают для вращения патрона с насадкой. Прибор будет мобилен, так как в блок питания вместо батареек помещают мощные пальчиковые аккумуляторы.

Электродвигатель от магнитофона

Идея с антиперспирантом

Корпус от использованного шарикового дезодоранта вполне пригоден для изготовления мини дрели. Преимуществом данного варианта является форма пластикового флакона. Он сделан так, чтобы было удобно и крепко держать в руке.

Корпус шарикового дезодоранта

Дополнительная информация. При изготовлении корпуса МД нужно стараться кнопку включения установить в зоне доступности большого пальца руки работника. Это создаст дополнительную комфортную опцию управления прибором.

Экономный вариант без корпуса

Переходим к созданию мини дрели с минимальными затратами. Не покупаем ничего, кроме собственно моторчика (хотя и его можно бесплатно найти в старой технике). Большинство компактных электродвигателей рассчитаны на постоянное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.

Поскольку никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется постоянной нагрузкой. Типичный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превышающим 2 ампера. Простой расчет показывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на потери при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.

Чтобы получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки необходимо снять 16 вольт. Изготовить такой трансформатор можно за час, из любого ненужного блока питания. Далее – выпрямительный мост на любых диодах: например, 1N1007.

Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, поэтому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток. Несмотря на простоту, такой тандем работает устойчиво, с одним лишь недостатком: при повышении нагрузки напряжение падает. То есть, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт. А если вы сверлите «тяжелый» материал – надо следить за оборотами, не давая им опуститься. Иначе вал просто остановится.

Можно немного усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. Например, КР142ЕН8Б или L7812CV.

В этом случае падения напряжения при нагрузке на сверло не будет.

Далее нужно изготовить достаточно точный элемент конструкции – патрон для сверла. Не хотите тратить деньги на фабричный цанговый зажим – подойдет любая втулка. Все зависит от сферы применения мини дрели:

Если вы будете сверлить только текстолит печатных плат – смена сверла не потребуется. Значит крепим его стационарно. Переходную втулку можно сделать из чего угодно: трубка от телескопической антенны, игла от медицинского шприца, стержень от гелевой авторучки.

Учитывая миниатюрность конструкции, никакие зажимы не нужны. Все можно закрепить клеем или скотчем.

При универсальном использовании дрели, подразумевающим смену сверла или установку иных насадок, правильнее будет приобрести универсальный цанговый патрон.

Можно использовать стандартный кулачковый патрон, установив его на вал с помощью переходной втулки.

Исполнение корпуса зависит только от вашей фантазии. Большинство мастеров оставляют «голую» утилитарную конструкцию: напряжение питания безопасное, размеры моторчика позволяют удерживать его в руках без корпуса.

Если хочется элементарной эстетики – вариантов множество: и все они условно бесплатны.

Самодельный инструмент не просто экономит финансовые средства. Его можно изготовить в точности под ваши задачи, в отличие от универсальных фабричных вариантов.

Мини дрель своими руками

Основой самодельной мини дрели послужит двигатель от старого фена, а в качестве корпуса будет использоваться упаковка (пластиковая туба) от витаминов.

Немного о двигателе. Использовать двигатель от магнитофонов, как рекомендуют некоторые народные умельцы крайне нежелательно. Он имеет явно недостаточную мощность для комфортной работы мини дрели. На используемый нами двигатель от Mabuchi Motor RS-365SD-2275 точный даташит найти не удалось (видимо снят с производства), но на некоторых форумах нашлась инфа о том, что он работает при напряжении 6-20 В (стартует от 3 В), а число максимальных оборотов составляет по разным источникам составляет 12000-18000 об/мин. Таким двигателем при желании можно будет не только сверлить пластик и текстолит, но и шлифовать или резать тонкий металл.

Приступим к подготовке корпуса. Срезаем дно нашей тубы и подготавливаем для отверстия резиновую заглушку (идеально подходит ножка от старого системника). Далее в этой заглушке мы сделаем отверстие для разъема питания и переключатель реверса.

С обратной стороны запрессовываем наш двигатель. Посадка происходит очень плотно и надежно, дополнительно фиксировать двигатель в корпусе нет никакой необходимости.

В качестве схемы регулятора оборотов мини дрели можно использовать массу вариантов. Мы взяли простейшую схему на одном транзисторе.

Она имеет массу недостатков, но ее единственный плюс в том, что она проста, работает без предварительных танцев с бубном и с легкостью помещается в нашем небольшом корпусе. Схему можно собрать навесным монтажом, а транзистор обязательно нужно установить на хороший радиатор. Транзистор лучше взять посерьезней, например КТ837, а еще лучше КТ825 (или другой не менее мощный аналог).

При работе двигателя, с его тыльной стороны, создается небольшой поток воздуха. Благодаря этому сзади двигателя можно расположить радиатор с транзистором, это улучшит его температурный режим.

Немного о реверсе. Нужен ли реверс на мини дрели? Несомненно, эта функция будет полезной, но не является главной, а при желании можно обойтись и без нее. Для реализации реверса применена простенькая схема на одном шестиконтактном переключателе.

Крепим переменный резистор регулятора оборотов, устанавливаем резиновую заглушку с разъемом питания и переключателем реверса.

Осталось установить цанговый патрон и мини дрель своими руками готова.

Для питания такой самодельной мини дрели можно брать блок питания с напряжением 15-18 В и током в пару ампер.

На первое время и для тестов был подобран блок 15 В; 0,4 А.

Мини дрель с таким блоком питания работает, но мощности блока при большой нагрузке немного не хватает. Возможно, в дальнейшем она будет запитываться от небольшого блока питания ноутбука.

Ну и финальная видео-демонстрация работы самодельной мини дрели.

comments powered by HyperComments

Видео

Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).

Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.

Зажимной механизм

Следующий важный компонент устройства – патрон, применяемый для удерживания сверла. Чтобы изготовить приспособление для зажима, необходимо заранее приобрести цанговый патрон. Он являет собой зажимное устройство, способное крепко держать предметы цилиндрической формы. Закрепив сверло в цанговом патроне и сильно зажав его на оси мотора, надо всего лишь подключить к мотору устройство питания либо батарейки.

Подобный упрощенный вариант мини-дрели уже способен просверливать отверстия.

Если у вас нет желания дальше обременять себя, и вы будете использовать инструмент не очень часто, можно оставить его в таком виде.

Впрочем, удерживать «обнаженный» мотор в руках дискомфортно, да и мини-дрель смотрится малопривлекательно. Чтобы довести начатое до финиша, понадобятся оболочка и отдельные компоненты управления.

Из старого магнитофона

Еще одной основой мини-дрели может послужить вращавший CD болванку электромоторчик видавшего виды плеера или магнитофона. Стандартный моторчик таких устройств работает от 6В напряжения поэтому, возможно, потребуется дополнительно приобрести портативный блок питания или соорудить крепление для аккумулятора или батарейки.

С помощью двух припаянных проводков силовой блок (через кнопку-переключатель или без него) прикрепляется к моторчику и фиксируется скотчем или клеем в самодельном трубкообразном корпусе. После этого на вал закрепляется все тот же цанговый патрон, который удерживает сверло.

Насадка на шуруповерт

Немного поразмыслив можно смастерить насадку для шуруповерта.

Такую простейшую по своей конструкции насадку можно создать без лишних сложностей.

Идея хороша тем, что нет необходимости тратиться на дополнительные детали. Все что нужно, уже есть в конструкции дрели. Необходим только токарный станок, болгарка, сварочный аппарат и конечно же — шуруповерт, насадку на который мы сейчас будем делать:

1. Снимаем две крышки с корпуса дрели. Откручиваем упорную часть.
2. Выбиваем шплинт с малой шестерни и снимаем ее с вала, на котором крепиться сверлильный патрон.
3. С помощью точильного станка растачиваем конусный наконечник вала до 10 мм.
4. Вставляем вал обратно в корпус дрели, надеваем шестерню и шплинтуем.
5. С правой стороны болгаркой отрезаем вал с резьбой.
6. Вкручиваем резиновую рукоять (улучшенный вариант) в корпус справа.
7. Срезаем резьбовую часть вала большой шестерни.
8. К валу большой шестерни необходимо приварить головку.
9. Прикрутить две крышки к корпусу обратно и смазать шестерни специальной графитной смазкой.
10. Насадка готова к использованию!

Механизм «самоделки» позволяет ввинчивать и вывинчивать болты и гайки в труднодоступных местах. Увеличивает крутящий момент в 6-7 раз. Поскольку насадка имеет большую длину, чем простой шуруповерт, то инструмент может быть использован в хозяйстве, для сборки мебели, при ремонте автомобилей, если к гаечному соединению не добраться другим способом.

Материалы

Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками? Чтобы сделать своими руками мини дрель, сначала подбирают две важнейшие детали: это моторчик от какого-нибудь старого электроустройства и цанговый патрон.

Важно! Покупать в сети патрон выгодно тем, что в комплект поставки входит набор различных насадок для минидрели. Собрав самодельное устройство, не нужно подбирать по диаметру вала свёрла, шлифовальные и пильные диски

Что касается корпуса, то существует масса возможностей сделать его из любых подсобных материалов. Обязательно нужно запастись термоусадочной плёнкой для надёжной изоляции токонесущих частей.

Чтобы инструмент мог использовать энергию бытовой сети, нужен выпрямитель с регулятором напряжения. Также понадобятся микровыключатель, электрошнур, паяльник. Обязательно наличие клеевого термопистолета. Для жёсткой фиксации деталей вместо него применяют композитный состав – холодная сварка.

Из чего изготовить

В сети интернет можно найти массу видео материалов по изготовлению самодельных моделей мини устройств. Наиболее популярные конструкции мини дрелей представляют следующий список:

1. МД из электрического патрона.
2. Полный аналог фабричного «дремеля».
3. Дрель из зубной щётки.
4. МД из привода принтера.
5. Экономный вариант без корпуса.
6. Вторая жизнь старому магнитофону.
7. Идея с антиперспирантом.

МД из электрического патрона

В каждом доме найдётся электрический патрон для лампочки. Из него можно изготовить корпус. Встречаются стандартные патроны и корпуса для лампочек-миньонов. И те, и другие пригодны для самоделок. Всё зависит от внешнего диаметра электродвигателя.

Изготовление происходит следующим образом:

1. Сердцевину фурнитуры удаляют.
2. Отвинчивают заднюю крышку.
3. Внутрь корпуса вставляют моторчик, боковую поверхность которого покрывают термоклеем или холодной сваркой.
4. Подгоняют толщину вала под размер отверстия цангового зажима.
5. На переднюю часть корпуса клеят полимерную крышку от пластиковой ёмкости. Предварительно в крышке вырезают отверстие для прохода штока мотора.
6. Патрон крепят к валу фиксаторным поперечным винтом.
7. Провода двигателя продевают через отверстие в привинченной крышке, которые затем соединяют с выходными клеммами выпрямителя.
8. Если удастся поместить в задней крышке электропатрона микровыключатель, то пользоваться дрелью будет удобно.

Материалы и инструменты для сборки

Перед началом работы прежде всего необходимо составить чертеж сверлильного станка своими руками. После этого начинается этап подготовки к работе. На данном этапе происходит покупка нужных материалов и выбор инструмента для работы.

Выбор инструмента дело важное, поэтому при сборке классического станка потребуется следующее:

• Пила циркулярная или станок.
• Электрический лобзик.
• Болгарка с насадкой для шлифовки.
• Дрель.
• Станок шлифовальный.
• Ручные инструменты по надобности.

После того, как инструмент готов, приступаем к выбору материала и заготовок. Вот какие детали необходимы для изготовления:

• Лист фанеры, толщиной не менее 15 мм.
• Доки для корпуса.
• Роликовые направляющие.
• Крепеж.
• Втулка.
• Заготовка тисков для сверлильного станка своими руками

Рабочая поверхность предназначена для процесса сверления и для крепления всех остальных деталей. Рукоять делается на пружинном механизме и позволяет легко опускать дрель при сверлении. При помощи данной инструкции вы легко подберете детали для будущего станка.

Механическая мини-дрель + (Видео)

Если Вы вдобавок к электронике увлекаетесь еще и рыбалкой, то в Вашем доме наверняка найдется старая удочка с безынерционной катушкой. Она-то и послужит основанием для механической мини-дрели.

Вначале снимите шпулю с катушки, она крепится винтом на валу. Далее измерьте длину вала и сравните ее с длиной отверстия патрона. Если вал длиннее, обрежьте его в соответствии с размерами отверстия патрона. Посадите патрон (или цангу) на вал при помощи термоклея или холодной сварки.

Для удобства работы осталось переделать ручку катушки, она достаточно длинная и будет мешать быстроте сверления. Отпилите часть длинного колена ручки, а непосредственно ручку закрепите на оставшийся отрезок. Крепится она достаточно легко расклепанным металлическим штифтом.

Ваша механическая дрель готова к работе.

Примеры для вдохновения

Выше мы предоставили 3 наиболее популярных варианта самодельной микродрели для сверления печатных плат. На форумах мы нашли еще несколько оригинальных идей, которые, возможно, вдохновят Вас на то, чтобы сделать свою, уникальную самоделку.

Итак, к Вашему вниманию фото идеи запчастей для создания мини дрели своими руками в домашних условиях:

1. Рукоятка клеящего пистолета для удобной эксплуатации. Моторчик взят со старого принтера Canon. Питание осуществляется от обычного зарядного устройства.
2. Вторая жизнь фену. Как утверждает изобретатель, данная самоделка собрана на основе мотора от обычного бытового фена, а значит не требует особых блоков питания и имеет высокую мощность. Однако не стоит забывать об опасности сетевого напряжения, поэтому необходим надежный корпус и изоляция всех соединений. Аналогичным образом можно сделать устройство из старого блендера, причем оставив ручку не тронутой.
3. Зубная щетка для сверления плат. Следующей идеей будет использование зубной щетки в качестве мини дрели. Тут уже и батарейки, и моторчик есть, нужно только спилить верхнюю часть и установить цанговую насадку.
4. Пластиковая бутылка также может удачно использоваться в качестве корпуса для самодельной бормашины, а цанговый патрон отлично заменяет специальная втулка, аналог которой есть в клемниках для проводов.
5. Еще один вариант с тумблером для удобного управления. В этом случае для сверления отверстий на печатках не нужно будет постоянно подключать вилку питания в розетку. К тому же удобная ручка сделает процесс сверления более комфортным.

Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как сделать мини дрель из моторчика своими руками. Как Вы видите, ничего сложного нет, а идей для сборки существует безграничное количество. Надеемся, что наши фото примеры и видео инструкции были для Вас полезными и интересными. Помимо этого Вы можете собрать микродрель своими силами, используя старый дисковод от DVD, шуруповерт, электробритву и даже моторчик от стиральной машинки!

Похожие материалы:

• Как сделать зарядку для аккумулятора в домашних условиях
• Как стать настоящим электриком
• Как сделать электродный котел своими руками

Сфера применения мини дрели

Минидрель можно часто встретить в наборах мастеров, которые занимаются ремонтом компьютерной техники, сложного технического оборудования, или электриков, выполняющих монтаж систем видеонаблюдения и пожарной сигнализации. Для проведения подобных действий этот инструмент незаменим, так как классическая дрель или шуруповерт не способны зажать такое тонкое сверло в своем патроне, к тому же обороты и усилие этих приборов в разы выше необходимого номинала.

Существуют миниатюрные дрели, работающие от постоянного или переменного тока, а также от сжатого воздуха. Подобные детали можно встретить в стоматологическом кабинете, так как применение электроинструмента в данных условиях недопустимо.

Мини дрель стоматолога

Мини дрели широко применяются для следующих целей:

1. Проделывание отверстий в пластиковых формах и листах, основах для микросхем и других изделий. Конечно, толстый металл инструмент просверлить не сможет, но для обработки листа до 1 миллиметра он прекрасно подходит;
2. Закручивание и откручивание шурупов с мелкой шляпкой и резьбой. Такие крепежи встречаются в основном в оргтехнике, щитках электропроводки на автоматических выключателях, а также в электродвигателях малого размера и мощности;

Важно! Во время такого использования нужно снизить обороты дрели до минимума, иначе можно сточить шлицы биты или повредить гнездо шляпки шурупа

1. Маленькие дрели, имеющие специальные насадки, могут использоваться в качестве гравера или шлифовальной машинки, для чего в их патрон устанавливаются шарообразные наконечники с рифленой поверхностью. В процессе вращения насадка обтачивает деталь или делает нужный рисунок, для улучшения результата и, чтобы не перегреть поверхность, рекомендуется использовать масленую эмульсию, понижающую трение.

Данные сферы, в которых используется мини дрели, являются основными, но кроме них, широкое распространение получили подобные инструменты в бытовой жизни, например, при обработке двух склеиваемых изделий из пластика или стекла. При подготовке стыка оба изделия зашлифовываются, после чего поверхность подгоняется таким образом, чтобы куски плотно прилегали друг к другу.

Мини дрель фабричного производства

Минусы

Одним из главных недочетов ручных дрелей является их массивность, обусловленная спецификой используемых деталей. При условии, что последние выполнены из чугуна, масса инструмента может достигать 3 кг, создавая исполнителю определенные трудности во время работы и транспортировки. Другой недостаток таких дрелей – большие габариты: как правило, мастера не считают его критичным, однако, некоторые умельцы отказываются от ручного инструмента именно по этой причине.

Данное обстоятельство приводит к тому, что многие исполнители отдают предпочтение электроинструменту. Кроме того, ручные дрели значительно уступают последнему по производительности, а потому практически не используется при выполнении больших объемов работ.

Варианты самодельных сверлильных станков

Полноценный сверлильный станок можно сделать из отслужившей свое рулевой рейки автомобиля. По ее размерам изготавливают станину, на которой крепят электродвигатель. Отлично подойдет двигатель от старой стиральной машины. Передача вращения осуществляется с помощью ременной передачи. Лучше использовать шкив с несколькими ручьями, это позволит регулировать скорость, тем самым работать с материалом разной твердости. По такой же схеме делают своими руками присадочные станки.

Сверлить отверстия небольшого диаметра можно на маленьком станке, изготовленном из остова старого микроскопа, на который установлен электродвигатель от магнитофона. Он гарантированно справится с тонким листовым материалом. Единственная трудность в изготовлении подобного устройства – сложно подобрать подходящий патрон.

Сверлильный станок в мастерской заметно облегчит жизнь домашнему мастеру. Даже простое самодельное устройство, изготовленное из электродрели, способно открыть перед ним новые горизонты. Сверлить дерево, металл, проделывать пазы, изготавливать мебель – все это станет возможным с самодельным сверлильным станком.